辣酱生产操作工艺及控制
1．准备辣椒粉、香料：辣椒采用人工去蒂 用剪刀剪开辣椒皮进行脱籽。根据产品所需的粗细进行粉碎，其余香辛料通常以加工为15目原料为准；根据地区性风味需要，部分香辛料可以不粉碎直接使用，如西南地区可以直接用花椒粒进行加工。该工艺要求香辛料粉以10目为准，辣椒粉为粗辣椒粉为准。
2．熟制菜油：该工艺主要用菜籽油进行熟制，具体加工方法为菜籽油直接升温至200—220℃，待青烟产生，产生呛味为准。在北方可用豆油、色拉油或花生油代替菜籽油，也可用棕榈油代替。
3．油炸辣椒：该工艺采用120℃油温对辣椒粉进行炸制，待辣椒炸至微黄后对豆瓣酱和豆豉进行炒制。油温过高，辣椒易焦糊发黑产生苦味；油温较低，升温过程也易导致辣椒焦糊；如果要使加工的成品色泽较好，辣椒也不焦糊，可以在辣椒粉下锅之前加一定量的水与辣椒粉混合后才下锅。注意用水量不宜过多，过多则会导致成品分层。
4．熟制香味：待豆瓣、豆豉炒出香味，炒锅上方水分相对减少后加入香辛料进行炒制，待香味溢出，炒制均匀后停止加热。
5．调味：待酱料冷却至75-80℃,加入等混合均匀。在相关风味的改进和研发方面，可选择；可用1-4种相关的肉粉或肉膏复合使用；还可以根提供的风味改善方案进行。如博邦鸡肉粉9319和鸡肉精油8216配合使用；采用牛肉粉9329和牛肉香精8207配合用；采用浓缩鸡汁和耐高温蒸煮鸡肉粉配合使用，等等。
6、灌装：在常温下进行装料，可以采用人工或相应灌装设备进行灌装，通常以距瓶口4-9CM为准.根据瓶型可作适当调整。
7、将灌装好瓶放入蒸笼中，同时放上瓶盖，再放上蒸笼盖，加热进行蒸煮，待蒸汽加热至100℃以上。相当于开水煮30分钟，瓶内温度不低于100℃。
8、在蒸笼内处于100℃以上高温时，将瓶取出，通过工人使用双手，用毛巾将瓶盖旋紧，再将瓶放入蒸笼中蒸煮30-40分钟即可。相当于在“热胀冷缩”的过程中将瓶内的热空气排除掉，在经过杀菌实现香辣酱的“无菌”处理。蒸汽加热杀菌效果很好，若采用得当成品率相当高，加工成本很低；使用不好的话将产生一定量的废品。
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